電磁粉體除鐵器在不少工業行業都有應用，除鐵器工作時電機就是其心臟，電機一旦壞了機械設備就等于報廢了，那么如何檢測電磁粉體除鐵器的電機問題呢？
 

 

 

1、檢測電磁粉體除鐵器中電動機有沒有振動、噪聲以及異常的氣味

 

電機如果出現振動，將引起與之相連的負載部分不同心度增高，使得電動機負載增加，出現超負荷運行，會燒毀除鐵器的電動機。因此，電磁粉體除鐵器電機在運行中，特別是大功率電動機更要經常對其地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等進行檢查，確認是否松動，接地裝置是不是可靠，發現問題就要及時解決。

 

2、檢查電動機的溫度

 

要經常對電磁粉體除鐵器中電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度進行檢查，看有無異常變化，特別是對無電壓、電流和頻率監視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視尤為重要。如果發現電機軸承附近的溫度過高，就需要立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有沒有裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙有沒有過大晃動，內環在軸上有沒有轉動等。出現以上任何一種問題，都要更新軸承后才能再行作業。

 

3、檢查電磁粉體除鐵器中電動機的三相電流是否平衡

 

三相異步電動機，其三相電流中任何一相電流跟其它兩相電流的平均值之差不能超出10%，這樣才能保證電動機的安全運行。若是超過則表明電動機有故障，一定要查明原因及時排除。

 

4、保持電動機在額定電流下工作

 

電磁粉體除鐵器中電機過載運行，主要原因是因拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。如果過載的時間過長，電動機就會從電網中吸收大量的功率，電流就會急劇增加，溫度也會隨之上升，在高溫下電磁粉體除鐵器電動機的絕緣便老化失效而燒毀。