電磁
粉體除鐵器經過長時間的運行,難免會出現一些故障,一般小的問題自己就能進行處理,而較大的故障都需要返廠維修,那么出現故障的電磁除鐵器返廠后,工人師傅們是如何修理的呢?
1、首先用低壓驗電筆改變轉換電磁粉體除鐵器的開關,檢查有沒有一相斷線或著是接觸不良的地方,若是查出問題就應及時接通,接觸不良的地方應重新按緊接線的接頭。
2、用低壓驗電筆測電磁粉體除鐵器的保險下面的樁頭,若是行中相保險熔斷,中相保險一般都是不連接于控制回路的兩相380v電源,熔斷時一定要更換保險。
3、打開電磁粉體除鐵器的接觸器滅弧蓋,需要在開關電源斷開的情況下,人為將接觸器閉合,查出是哪個觸電線路接觸不良,更換動、靜的觸點。
4、在斷開機床電源的情況下,檢查主電源線時應從電磁懸掛式除鐵器的接觸器下樁頭到接入電動機接線架上,查出有哪根電源被燒斷并且重新接通電源。
5、打開電磁粉體除鐵器,檢查引出線接線頭是哪一根燒斷,查出之后要用導線重新進行焊接,將導線引出。