某建材廠的自冷盤式除鐵器剛用半年就報廢：為圖方便在設備周圍堆料，擋住散熱口，導致線圈過熱燒毀，不僅花 2 萬換部件，還因停產拖累下游磁選機生產線，損失超 8 萬。自冷盤式除鐵器靠自然散熱維持穩定，用對方法能跑 5 年，用錯可能 3 個月就出故障。恒基磁電基于 300 + 臺設備的使用反饋，整理出 “3 該做、3 不該做”，幫企業避開操作雷區，同時保障配套磁選機的連續運行。?
一、該做的 3 件事：讓自冷盤式除鐵器 “長壽穩跑”?
1. 每周清理散熱部件，保障自冷效果?
自冷盤式除鐵器靠外殼鰭片自然散熱，積灰會讓散熱效率降 40%，恒基磁電建議每周做 2 步：?
先用壓縮空氣（0.2MPa）吹走鰭片縫隙的粉塵（避免用高壓水槍沖，防止水分滲入線圈），再用干布擦拭鰭片表面油污。某礦山的自冷盤式除鐵器，按此操作后線圈溫度從 75℃降至 55℃，與配套磁選機聯動運行 1 年無過熱，而未清理的同款設備，3 個月就因散熱差觸發過熱保護，停機 2 天。恒基磁電的設備還設計了 “散熱警示線”，鰭片積灰超警示線會自動提醒，避免遺漏。?
2. 每月校準安裝距離，匹配磁選機生產線需求?
自冷盤式除鐵器多懸掛在磁選機進料口上方，距離物料過近易刮擦，過遠會漏除鐵雜質，恒基磁電建議每月用激光測距儀校準：?
吸附大塊鐵（≥5kg）時，距離控制在 10-15mm；吸附細鐵屑（0.1-1mm）時，距離縮至 5-8mm，且需與磁選機的進料速度匹配（如磁選機每小時處理 50 噸料，除鐵器需調至對應吸附頻率）。某化工企業按此校準后，自冷盤式除鐵器的除鐵率從 85% 升至 93%，避免鐵雜質進入磁選機磨損滾筒，磁選機的維護周期從 3 個月延至 6 個月。?
3. 每季度檢測磁強與絕緣，提前排查隱患?
自冷盤式除鐵器的磁強衰減或絕緣老化，會悄悄影響除鐵效果，進而增加磁選機負擔，恒基磁電建議每季度檢測：?
用高斯計測分選區磁強（需≥18000 高斯，衰減超 10% 需聯系恒基磁電補磁）；用 500V 絕緣電阻表測線圈絕緣（≥100MΩ 為正常，低于 50MΩ 需烘干處理）。某食品廠檢測時發現絕緣電阻降至 35MΩ，及時烘干后避免線圈短路，若繼續使用，不僅除鐵器報廢，還可能因漏電影響磁選機的電氣系統。?
二、不該做的 3 件事：避開自冷盤式除鐵器 “致命雷區”?
1. 不該遮擋散熱區域，別讓自冷變 “自熱”?
自冷盤式除鐵器周圍需留至少 50cm 散熱空間，這是恒基磁電反復強調的禁忌：?
某砂石廠為節省車間空間，在除鐵器下方堆砂石料，僅留 10cm 間隙，導致散熱受阻，線圈溫度飆升至 90℃，3 周后線圈燒毀，連帶磁選機因缺除鐵保護，進料口卡入鐵件，維修費超 3 萬。恒基磁電的設備會在外殼貼 “禁止堆料” 警示標，且配套遠程監控，發現散熱異常會實時報警。?
2. 不該超載吸附，別讓設備 “超負荷”?
自冷盤式除鐵器有額定吸力（如恒基磁電的設備標注 “最大吸附 50kg”），超載會導致軸變形、磁系松動：?
某機械廠強行用額定 30kg 的除鐵器吸 60kg 鋼塊，導致軸彎曲，除鐵器無法轉動，磁選機被迫停機，換軸花 1.2 萬，停產損失 5 萬。恒基磁電建議在設備旁掛 “吸力對照表”，按物料含鐵量匹配機型，避免 “小馬拉大車”。?
3. 不該忽視潮濕腐蝕，別讓設備 “生銹早衰”?
潮濕環境會讓自冷盤式除鐵器的接口、緊固件生銹，進而影響磁選機的聯動精度，這是南方企業易踩的坑：?
某電子廠的除鐵器因車間濕度大，接線端子生銹導致接觸不良，除鐵間斷性失效，鐵雜質進入磁選機后劃傷磁筒，維修費超 2 萬。恒基磁電的設備接口用 316L 不銹鋼，還可加裝除濕模塊，某多雨地區的客戶用后，設備生銹率從 30% 降至 5%，與磁選機協同運行 2 年無故障。?
自冷盤式除鐵器的使用，核心是 “順著自冷特性來”—— 做好散熱、校準、檢測，避開遮擋、超載、潮濕。恒基磁電的實踐證明，按規范操作的設備，壽命比隨意使用的長 3 倍，還能減少對配套磁選機的損耗，讓整條生產線 “穩賺不虧”。畢竟，對除鐵器的每一分細心，都是在給磁選機生產線省成本。?