某精密零件廠因鐵屑殘留致數(shù)控加工尺寸偏差，批次產(chǎn)品報廢損失超 10 萬元 —— 精細數(shù)控加工中，微米級鐵屑堪稱 “精度殺手”。強磁除鐵器憑借高效除鐵能力，成為保障加工質(zhì)量的核心裝備。恒基磁電深耕強磁除鐵器研發(fā) 12 年，其產(chǎn)品在精密機械、電子元件等數(shù)控加工場景中，彰顯不可替代的核心作用。
清除微屑，筑牢精度第一道防線
精細數(shù)控加工對尺寸公差的要求常達 ±0.001mm，哪怕微小鐵屑附著在工件或刀具表面，都會導致加工偏差。強磁除鐵器可產(chǎn)生 12000-15000Gs 強磁場，精準吸附切削液、工作臺面的微米級鐵屑。恒基磁電優(yōu)化磁路設計，讓磁場覆蓋無死角，某電子元件廠應用后，鐵屑殘留率從 0.8% 降至 0.01%，加工尺寸合格率從 92% 升至 99.7%，徹底解決鐵屑致差難題。
保護設備，延長核心部件壽命
數(shù)控車床、銑床的主軸、導軌等核心部件，易被鐵屑磨損劃傷，增加設備維護成本。強磁除鐵器實時攔截鐵屑，避免其進入傳動系統(tǒng)。恒基磁電的強磁除鐵器采用磁吸 + 過濾雙重結(jié)構(gòu)，某精密機械廠使用后，主軸磨損率降低 70%，導軌更換周期從 1 年延長至 3 年，單臺設備年節(jié)省維護費用超 8 萬元，大幅降低運營成本。
凈化環(huán)境，提升產(chǎn)品潔凈度
電子、醫(yī)療等高端領域的數(shù)控加工，對產(chǎn)品潔凈度要求嚴苛，鐵屑殘留會影響產(chǎn)品性能。強磁除鐵器搭配密閉式收集裝置，可實現(xiàn)鐵屑 “吸附 - 分離 - 回收” 一體化。恒基磁電針對潔凈車間定制的強磁除鐵器，采用無粉塵泄漏設計，某醫(yī)療器械廠應用后，產(chǎn)品表面鐵屑污染率降為 0，順利通過 ISO 潔凈度認證。
智能適配，契合復雜加工工況
精細數(shù)控加工場景多樣，切削液類型、加工材質(zhì)各異，強磁除鐵器需靈活適配。恒基磁電的強磁除鐵器支持磁場強度無級調(diào)節(jié)，可匹配不銹鋼、鋁合金等不同材質(zhì)加工；搭載智能監(jiān)測系統(tǒng)，鐵屑滿倉時自動報警，某汽車精密零件廠應用后，無需人工值守清理，除鐵效率提升 40%，適配 24 小時連續(xù)加工需求。
強磁除鐵器的作用，早已超越單純 “除鐵”，成為精細數(shù)控加工的 “精度守護者” 與 “成本控制者”。恒基磁電以場景需求為核心的技術(shù)升級，讓強磁除鐵器更貼合精細加工的嚴苛要求，為高端制造提質(zhì)增效提供可靠支撐。