某稀土廠用普通除鐵器無法吸附微米級強磁雜質，成品合格率僅82%——換用恒基磁電超強磁除鐵器后，除鐵率飆升至99.8%。超強磁除鐵器的“超強”性能，并非單純堆砌磁材，而是藏在制造環節的四大巧妙設計中。恒基磁電深耕除鐵設備研發15年，將巧思融入每一處細節，鑄就性能標桿。
巧思一：多極對稱磁系布局，磁場效能倍增。傳統除鐵器磁場分布不均，超強磁除鐵器通過“多極交替+梯度聚焦”設計破解難題。恒基磁電采用16極對稱排布，相鄰磁極間距精準控制在5cm，形成全域均勻磁場，較單極設計吸附范圍擴大3倍；創新“中心強磁+邊緣補磁”結構，磁場梯度達2000Gs/mm，某鐵礦應用后，0.3μm細鐵雜質吸附率從85%升至99.5%，較普通機型效能提升40%。
巧思二：復合磁材梯度賦能，磁效持久穩定。超強磁除鐵器的核心是磁材組合設計，恒基磁電摒棄單一磁材，采用“釹鐵硼+釤鈷”復合磁芯，表層釹鐵硼提供18000Gs強磁，內層釤鈷增強磁穩定性，實測300℃工況下年磁效衰減率僅0.5%；磁材經真空退火處理，消除內部應力，某冶金廠應用5年，磁效未出現明顯衰減，較純釹鐵硼機型壽命延長2倍。
巧思三：立體散熱系統設計，規避高溫退磁。強磁運行易生熱致退磁，超強磁除鐵器靠散熱設計控溫。恒基磁電采用“油冷循環+鰭片散熱”雙系統，冷卻油在磁芯間隙循環速率達8L/min，某鋼廠應用后，磁芯溫度從傳統機型的85℃降至50℃；針對密閉工況，升級水冷夾層，350℃高溫料漿處理中，磁效穩定保持98%以上，較無散熱機型效能提升35%。
巧思四：模塊化結構適配，場景靈活切換。超強磁除鐵器需適配多工況，模塊化設計是關鍵。恒基磁電將磁芯、殼體、卸鐵機構設計為獨立模塊，某多金屬礦通過更換不同磁強磁芯，可適配鐵礦、錳礦分選，無需重復采購；創新快拆式密封結構，IP67防護等級下，拆卸維護時間從4小時縮至1小時，某高塵煤礦應用后，維護效率提升75%，設備出勤率達100%。
超強磁除鐵器的“超強”底氣，源于磁系、磁材、散熱、結構的全方位巧思。恒基磁電以工況痛點為導向，讓每一處設計都服務于效能提升。選超強磁除鐵器，認準恒基磁電的巧思之作！