粉體除鐵器的作用是去除粉料之中的鐵磁性金屬雜質，不僅可以提高原材料的質量，提高成品的性能，還能有效地保護上游生產(chǎn)線設備。在立磨礦渣生產(chǎn)線之上一般會采用帶式輸送機輸送礦渣，傳統(tǒng)工藝是在給料帶下方安裝電磁式或永磁式粉體除鐵器，由于其磁力不能讓鐵粒從渣中包圍，所以鐵只能從渣頂除去，而渣中層和渣底層的鐵不能有效除去。實踐證明，如果能使爐渣松動，則粉體除鐵器能有效地清除松散流之中的礦渣。
 

 

 

該除鐵器的具體應用思路是：渣經(jīng)1號皮帶機落到C1型除鐵器之上（在該除鐵器的頂部會有專門設計的分柵槳）。這臺除鐵機之后，落在2號帶式輸送機之上，含鐵物質由于磁效應落在爐渣的上部，使鐵和爐渣自然地上下分層。

 

 為了進一步提升粉體除鐵器除鐵的效率，在2號皮帶機的頭輪位置按45°角再安裝一套跟C1粉體除鐵器相同的C2粉體除鐵器，因2號皮帶機在落料過程之前其皮帶上的鐵會先被C2粉體除鐵器清除出來并轉到一個鐵料收集系統(tǒng)中，且2號皮帶機在落料過程中礦渣會產(chǎn)生第2次松散，C2粉體除鐵器能夠起到二次除鐵的作用，經(jīng)過兩次除鐵的礦渣再經(jīng)3號皮帶機進入之后的研磨工序。