電磁盤式除鐵器在通電之后，線圈的內(nèi)部由于存在內(nèi)阻，有電流通過就會產(chǎn)生熱量，這些熱量經(jīng)線圈傳導(dǎo)至散熱器的吸熱段，熱管里面的工作介質(zhì)再通過氣液相變，把熱量傳至冷卻段的翅片，翅片利用對流的方式把熱量散發(fā)掉。現(xiàn)階段的電磁除鐵器熱管式散熱器大多都是采用上述的構(gòu)造，這種散熱系統(tǒng)主要存在下面幾方面弊端:

 

　　1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管，使得線圈至熱管的熱阻增加，包括鋁板的導(dǎo)熱熱阻跟鋁板與熱管的接觸熱阻，從而對線圈跟熱管之間熱量傳遞造成了阻礙；

 

　　2、散熱系統(tǒng)的散熱端采用嵌套的翅片管，讓熱管至翅套的接觸熱阻，以及翅套壁厚導(dǎo)熱熱阻變大；

 

　　3、電磁除鐵器的散熱器所采用的熱管是通過上下兩層鋁板進行固定的，為的是使壓在熱管上的線圈可以平穩(wěn)以及均勻的傳遞線圈的溫度，線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷，導(dǎo)致每根熱管受熱不均，因此整個鋁板表面的受力跟溫度分布均勻性不佳。