自動粉體除鐵器是能夠不間斷進行除鐵作業的高效設備，這一機型的使用能縮短每次除鐵需要的時間，減低除鐵環節的生產成本，提升除鐵的效果，是很多生產企業所青睞的一款設備。
自動粉體除鐵器的除鐵流程是這樣的：
在初始狀態下，升降臺位置與較高的位置，刮除裝置呈閉合狀態，掃料板處于平移組件的前端，當漿料進到漿料桶里面時，將啟動按鈕按下，液壓缸活塞桿帶動升降臺下落，磁棒從刮孔穿過去隨著升降臺下降到漿料桶中，停留一段時間對漿料里面的鐵屑進行吸附，完成吸附后，氣缸的活塞桿推動連桿機構運動，從而帶動刮除件逆時針旋轉90°使其達到開合狀態。
此時粉體除鐵器中的液壓缸活塞桿推動升降臺上升，磁棒在升降臺的帶動下通過各刮除件之間的縫隙朝上運動，當升降臺和導向板的支架接觸時，升降臺會帶動導向板一起上升，導向板可以對磁棒位置進行限制避免其抖動傾斜，當升降臺到達較高的位置時液壓缸停止，氣缸的活塞桿帶動連桿機構，進而帶動刮除件順時針旋轉90°，讓其處于閉合的狀態。
這個時候液壓缸活塞桿拉動升降臺下落，磁棒從刮孔穿過下降，刮板會將吸附在磁棒上的鐵屑刮落至刮除裝置上，當磁棒整體從刮孔穿過并降到較低位置時，驅動電機驅動掃料板向后水平移動，掃料板掃除掉落到刮板組件上的鐵屑，在移動至末后端讓鐵屑從排料口排掉，這時驅動電機反轉帶動掃料板朝前水平移動至復位端，液壓缸活塞桿推動升降臺朝上運動到較高位置，這個時候自動粉體除鐵器完成整個除鐵過程。
