某熱電廠處理煤渣時,普通除鐵器因不耐高溫頻繁燒毀,鐵雜質漏除致鍋爐堵塞,停產損失超20萬元——換用恒基磁電
電磁盤式除鐵器后,連續運行12個月零故障,除鐵率達99.6%。煤渣高溫、含塵、鐵雜多樣,電磁盤式除鐵器憑借針對性設計成最優解。恒基磁電深耕煤渣除鐵15年,拆解其四大核心特點。
特點一:耐高溫抗腐蝕,適配煤渣嚴苛工況。煤渣排出溫度常達600℃+,普通設備易失效,電磁盤式除鐵器需強化耐熱性。恒基磁電采用耐高溫勵磁線圈,搭配陶瓷絕緣層,可承受650℃瞬時高溫,某鋼鐵廠應用后,較普通除鐵器壽命延長3倍;盤體采用耐腐不銹鋼材質,經噴砂除銹處理,煤渣中硫化物腐蝕率降低90%,某熱電廠設備連續運行18個月無銹蝕,電磁盤式除鐵器的工況適配性遠超傳統機型。
特點二:強磁全域捕獲,應對煤渣復雜鐵雜。煤渣中鐵雜質從細鐵屑到廢鋼塊混雜,電磁盤式除鐵器需全量程覆蓋。恒基磁電設備磁場強度達16000Gs,盤徑可定制1-2.5m,某焦化廠處理含50kg廢鋼的煤渣時,吸附成功率100%;創新“同心環形磁路”設計,磁場均勻覆蓋盤體,邊緣鐵雜漏除率從傳統設備的15%降至1.2%,電磁盤式除鐵器對細鐵屑的捕獲率達99.5%,徹底解決煤渣鐵雜漏除難題。
特點三:抗塵防堵設計,適配高塵作業環境。煤渣處理伴隨大量粉塵,設備易積塵卡阻,電磁盤式除鐵器需強化密封。恒基磁電采用IP67防塵密封結構,電機與磁系隔離防護,某水泥廠應用后,設備積塵量較普通機型減少85%;盤體采用“倒錐形”結構,配合高壓氣槍自動清灰,某煤礦煤渣處理線設備故障率從每月4次降至0.3次,電磁盤式除鐵器的維護頻率降低70%。
特點四:高效卸鐵適配連續作業,提升處理效率。煤渣處理多為連續流水線,電磁盤式除鐵器需快速卸鐵不停機。恒基磁電采用“電磁吸盤+自動脫磁卸鐵”設計,卸鐵耗時≤2秒/次,某熱電廠日處理煤渣500噸,較傳統人工卸鐵效率提升10倍;支持與輸送帶聯動控制,煤渣流量波動時自動調節吸附高度,除鐵穩定性達95%,某垃圾焚燒廠應用后,年節省人工成本超15萬元,電磁盤式除鐵器的作業效率優勢顯著。
電磁盤式除鐵器的“耐高溫、強磁捕獲、抗塵防堵、高效卸鐵”四大特點,完美契合煤渣處理需求。恒基磁電以煤渣工況痛點定制的設備,成為降本增效核心。煤渣除鐵選電磁盤式除鐵器,認準恒基磁電專業方案!